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        刮板蒸發(fā)器的性能：

        1、壓力損失

        在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個不同的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體空間離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是比較小的。

        2、可實現(xiàn)真空條件下操作

        正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，因此可使整個蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達-750mmHg以上），等于真空系統(tǒng)出口的真空度。

        3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度

        物料沸點的下降，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，減少了熱阻；同樣，減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高。

        4、低溫蒸發(fā)

        由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大下降，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

        5、過流時間短

        物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

        6、可利用低品位蒸汽

        蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點，在相同Δt的條件下，就可減小加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。

        7、操作方便

        可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便。